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煙道蒸發噴嘴
隨著國家制度的嚴謹和國民環保意識的增強,“零排放”逐漸成為各行各業的排放標準,而煙道蒸則是“零排放”工藝中的中流砥柱,具有設備少,占地小,投入小產出高的特點,而且廢水中的鹽類通過煙氣熱量蒸發成為固體,再由除塵器收集,對原有煙道系統影響很小的特點。
煙道蒸發采用噴嘴將電廠脫硫廢水進行霧化,噴入電廠空預器與除塵器之間的煙道內,利用煙道內高溫煙氣將霧化后的廢水液滴蒸干,形成細小固體顆粒結晶隨煙氣灰塵進入除塵器被捕集,達到脫硫廢水零排放的目的。霧化后對霧滴粒徑的控制是工藝成敗的關鍵,因此,噴嘴是煙道蒸發系統中的重要設備。
“零排放”的標準要求脫硫噴嘴具有達到化學反應需要的最大液體表面積、液體顆粒大小一致性、液體分布均勻一致性的特性。而本公司作為由美國NTG提供技術支持、在國內和南非生產脫硫噴嘴的專業性公司,在流體設計和設備研發上有非常獨到的技術,其生產的脫硫噴嘴已經達到了平均粒徑及霧滴粒徑徑分布為Dv32、噴嘴壓力/流量曲線約20~83m3/55~83 Kpa、噴霧角度有90°、100°、110°、120°、130°的水平。
噴嘴在凈化過程中具有不可替代作用,且不同種類的噴嘴其效果也不盡相同,丁點的偏差決定了煙道蒸發處理能力的高低。而本公司作為一家長期致力于噴嘴設備的研發與生產的專業性公司,對不同類型的噴嘴具有獨特的生產工藝,且注重細節的設計,深刻了解噴嘴的每一個細節的處理對煙道蒸發處理效果的影響。本公司生產的噴嘴分三類:1、螺旋形噴嘴;2、切割型噴嘴,其中包括單向空/實心錐噴嘴及單向雙頭空/實心錐噴嘴和跟雙頭雙向空/實心錐噴嘴;3.小型合金噴嘴;其中,產生扇形霧滴的合金噴嘴常用煙道蒸發工藝中。
單向雙頭噴嘴在煙道蒸發工藝中,處理效果極好,其特點如下:
1) 產生更優質均勻的液滴粒徑,具有更好的霧化效果;
2) 雙霧錐重疊能顯著提升漿液的二次霧化效果,提高霧化液滴的反應效率;
3) 單個噴嘴實現更大的流量和覆蓋面積,以及更小的粒徑;
4) 專利的對稱小角度設計使橫截面上的液滴分布更加均勻合理;
5) 高效霧化后氣液的有效反應時間延長,使得煙氣有更多與液滴發生反應的機會,從而提升煙氣脫硫效率;
6) 粒徑Dv32=1300-2300;
7) 正態分布中心高點1800-1900。
因此,采用最合理的噴頭,并優化脫硫廢水煙道蒸發中噴嘴系統布置狀況,可以保證水霧完整覆蓋煙道,與煙氣充分接觸并蒸發,避免煙道腐蝕和積垢的產生。

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